大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于環(huán)保活性炭吸附設(shè)備工程的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹環(huán)?；钚蕴课皆O(shè)備工程的解答，讓我們一起看看吧。
voc脫附箱起火原因？
1.活性碳起火現(xiàn)象及防范措施在前期的 VOCs 富集過程中， 由于活性炭著火點(diǎn)較低而脫附溫度過高，當(dāng)對吸附飽和的活性炭進(jìn)行脫附處理時(shí)，會由于脫附箱體內(nèi)溫度過高導(dǎo)致活性炭著火。
解決該問題可以從兩個(gè)方面著手：一是采用著火點(diǎn)高的活性炭；二是嚴(yán)格控制脫附溫度，使其遠(yuǎn)低于活性炭著火點(diǎn)。因此可采取如下措施：嚴(yán)格控制脫附溫度，選擇質(zhì)量好的脫附溫度傳感器，盡可能在活性炭吸附箱合適位置安裝兩個(gè)溫度傳感器；在 PLC 編程中加入脫附溫度超溫時(shí)停止脫附程序；同時(shí)要防患于未然，在活性炭吸附箱上方增加消防水管并連結(jié)煙氣報(bào)警及自動噴淋裝置，以防意外失火。
2.催化氧化爐爆炸問題及防范措施在處理高濃度 VOCs 時(shí)，由于爐內(nèi)含有大量氧氣，當(dāng)廢氣濃度達(dá)到廢氣組份中大部分有機(jī)廢氣的爆炸極限時(shí)，就會有爆炸的危險(xiǎn)。 因此，要時(shí)刻監(jiān)測爐內(nèi) VOCs濃度， 在進(jìn)入催化氧化爐的廢氣管道上安裝濃度稀釋裝置，將高濃度廢氣稀釋到爆炸極限下。 同時(shí)在催化氧化爐上增加壓力排氣閥，在壓力過高時(shí)自動打開閥門進(jìn)行減壓排氣，以防爐內(nèi)溫度壓力過高引起爆炸（因廢氣在熱氧化過程中迅速釋放大量熱能導(dǎo)致爐內(nèi)熱空氣壓力過大）。
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3.整個(gè)催化燃燒治理裝置起火爆炸及防范措施整個(gè)催化燃燒治理裝置起火爆炸多發(fā)生在只有一套吸附裝置的系統(tǒng)中，因管道壁及設(shè)備內(nèi)聚集大量高濃度有機(jī)廢氣顆粒物，管道風(fēng)閥閉會間隙過大，在脫附催化燃燒過程中沒有停止生產(chǎn)， 車間進(jìn)氣閥不能關(guān)閉，整個(gè)管路是全通的，此時(shí)脫附催化燃燒極可能在高溫作用下引起整個(gè)系統(tǒng)起火爆炸。 針對上述情況應(yīng)該采取如下措施：安裝高質(zhì)量風(fēng)閥，經(jīng)常檢查漏氣情況，單套吸附的裝置系統(tǒng)中在脫附催化燃燒過程中應(yīng)停產(chǎn)處理等。
活性炭凈化塔設(shè)備用的材質(zhì)有銅嗎？
沒有
活性炭凈化塔的材質(zhì)分為PP、碳鋼、不銹鋼，廣泛應(yīng)于于電鍍、電子、化工、機(jī)械、航天、食品、皮革、造紙、建材、陶瓷、制藥等行業(yè)
PP材質(zhì)：PP（聚丙烯）是一種塑料，它是一種高密度、無側(cè)鏈、高結(jié)晶必的線性聚合物，具有優(yōu)良的綜合性能。聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結(jié)晶的聚合物。
碳鋼（SS41）：碳鋼是含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金。也叫碳素鋼。一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強(qiáng)度也越高。
不銹鋼（SUS304）：具有耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性。
活性炭除塵設(shè)備說明書？
安裝與維護(hù)：
1.種本產(chǎn)品安裝時(shí)要確保進(jìn)出風(fēng)順暢，設(shè)備進(jìn)出風(fēng)口需安裝變徑。
2. 本產(chǎn)品不需供電。
3.本產(chǎn)品需要定期更換活性炭，周期一般為半年至一年，視自己使用情況而定。
·注意事項(xiàng)
（1） 只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
（2） 在正常的運(yùn)轉(zhuǎn)中，活性炭吸附成套裝置各活動門必須緊扣。
（3） 如風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢查后開動時(shí)，則必須注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。
（4） 定期更換活性炭，飽和的活性炭吸附效率降低，應(yīng)定期從抽屜中卸出，重新裝上的活性炭。更換周期要根據(jù)實(shí)際情況確定。
（5） 定期檢查風(fēng)機(jī)是否正常，防止風(fēng)機(jī)承溫度過高而損壞。
到此，以上就是小編對于環(huán)?；钚蕴课皆O(shè)備工程的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于環(huán)保活性炭吸附設(shè)備工程的3點(diǎn)解答對大家有用。
