大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于環(huán)保加氣混凝土設(shè)備的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹環(huán)保加氣混凝土設(shè)備的解答，讓我們一起看看吧。

加氣塊暴曬會(huì)影響什么？

加氣磚是通過高溫蒸壓設(shè)備工藝生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊。短時(shí)間內(nèi)太陽(yáng)暴曬是沒有影響的但是長(zhǎng)久的暴曬會(huì)導(dǎo)致加氣磚出現(xiàn)裂縫從而導(dǎo)致老化。在加氣塊生產(chǎn)過程中，有時(shí)會(huì)在我們出釜時(shí)，看到加氣塊中出現(xiàn)一種特征很明顯、并且很有規(guī)律的磚裂紋，其實(shí)很多人并不明白這樣的一種裂紋是怎么回事，我們姑且稱它為蒸養(yǎng)裂紋（或蒸壓裂紋）。

有誰(shuí)知道加氣塊的原材料及配比？急急急？

加氣塊的原材料有：粉煤灰、水泥、砂、石灰、石膏；配合比是：粉煤灰∶石灰∶水泥∶石膏=69∶20∶8∶3；砂：石灰：水泥：石膏=67：20：10：3；磷石膏:含量比例2.96%;每立方米消耗量:15kg;水泥:含量比例13.8%;每立方米消耗量:25-30kg;灰含量小于8%，粉灰含量小于10%，MgO含量小于5%.

　　鞏義市機(jī)械廠是專業(yè)生產(chǎn)加氣混凝土設(shè)備的廠家，加氣混凝土設(shè)備原材料的處理方法: 首先將粉煤灰（或者石粉、砂）分別經(jīng)過電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)進(jìn)入球磨機(jī)磨細(xì)，磨細(xì)后用粉煤灰泵將粉煤灰送到料漿罐儲(chǔ)存。

通過計(jì)量缸將原材料和廢漿計(jì)量后進(jìn)行攪拌，料漿在澆筑前的工藝要溫度喲啊到到40度以上。如果溫度過低，可以通過加熱升溫。一般情況下在澆筑前的0.5-1分鐘內(nèi)加入鋁粉懸浮液。　　1、塊狀生石灰:應(yīng)符合JC/T621-1996之規(guī)定，技術(shù)要求如下:A-CaO消解時(shí)間8-15min，消解溫度大于65度，過 　　磷石膏:含量比例2.96%;每立方米消耗量:15kg; 　　水泥:含量比例13.8%;每立方米消耗量:25-30kg; 　　灰含量小于8%，粉灰含量小于10%，MgO含量小于5%. 　　鋁粉:含量微量;每立方米消耗量:0.4kg. 　　2、粉煤灰:應(yīng)符合JC/T409-91規(guī)定，含量大于70%放射性物質(zhì)應(yīng)符合GB9196-88之規(guī)定 　　3、加氣混凝土設(shè)備-鋁粉或鋁粉膏:固體分含量大于65%，活性鋁含量大于90%. 　　4、石膏:技術(shù)要求如下:二水生石膏或磷石膏，SO3大于35%. 　　加氣砌塊設(shè)備生產(chǎn)過程中一定要遵循以定配料比，如果配料比把握不準(zhǔn)，j經(jīng)過蒸壓釜生產(chǎn)出的加氣混凝土砌塊質(zhì)量也會(huì)良莠不齊，在生產(chǎn)過程中可能會(huì)蒙受損失。所以一定要注意生產(chǎn)中配料比。　　1. 基本配合比 　　粉煤灰∶石灰∶水泥∶石膏=69∶20∶8∶3 　　砂：石灰：水泥：石膏=67：20：10：3（砌塊按600kg/m3規(guī)格計(jì)算 　　鋁粉約占干物料總量的0.08%； 　　水料比：0.6～0.65?！　∽ⅲ壕唧w參數(shù)還須根據(jù)原材料的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整?！　?. 料漿攪拌澆注周期 　　攪拌澆注工作周期：6分鐘； 　　3. 坯體靜停 　　靜停時(shí)間： 2.0～3.0h； 　　靜停溫度： 40℃左右； 　　坯體靜停后強(qiáng)度： 0.3～0.5MPa。　　4. 坯體切割周期 5分鐘。

怎樣提高加氣塊強(qiáng)度？

在加氣磚設(shè)備生產(chǎn)過程中，如何提高加氣磚的強(qiáng)度和質(zhì)量

一、原料過粗、過細(xì)加氣混凝土砌塊的原材料是沙子、粉煤灰等，若使用中的沙子過粗，粉煤灰過細(xì)，會(huì)使得砌塊中間部分缺少有效的物料填充，這樣會(huì)造成砌塊強(qiáng)度不夠。據(jù)研究：如果改變砂子的顆粒級(jí)配，在cao含量不變的情況下，最高和最低的強(qiáng)度差可以高達(dá)7倍。

二、原材料的密實(shí)度加氣混凝土砌塊的強(qiáng)度跟原材料的密實(shí)度也有很大的影響。加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中原料的密實(shí)度越大，孔隙率也就越小，在調(diào)制混合料漿時(shí)需要的水量相應(yīng)較少，也就是說，可以使塊料漿有較小的水料比，從而可以提高制品的強(qiáng)度。

三、生產(chǎn)設(shè)備與工藝流程生產(chǎn)設(shè)備與工藝對(duì)加氣混凝土砌塊的強(qiáng)度和質(zhì)量也有一定的影響。整個(gè)生產(chǎn)流程分為配料、攪拌、澆注、靜養(yǎng)、切割、蒸養(yǎng)等步驟，每道工藝都相輔相成，若是生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，對(duì)其制品的強(qiáng)度和質(zhì)量都有很大的影響。例如：在攪拌工序中，若產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)，原材料攪拌的不好，使原材料不能充分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，水化產(chǎn)物減少，制品強(qiáng)度和質(zhì)量將大大的降低。

到此，以上就是小編對(duì)于環(huán)保加氣混凝土設(shè)備的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于環(huán)保加氣混凝土設(shè)備的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。