1.丁腈橡膠最新標(biāo)準(zhǔn)

就是國家對(duì)硅膠密封圈的內(nèi)外徑、材質(zhì)、性能設(shè)立的標(biāo)準(zhǔn)

密封圈的常用的標(biāo)準(zhǔn)有

1、國標(biāo):GBT.1

2、美標(biāo)As568A，

按材質(zhì)可分為丁腈橡膠密封圈，天然橡膠密封圈，氯丁橡膠密封圈，三元乙丙橡膠密封圈，氫化丁腈橡膠密封圈，硅膠密封圈，氟橡膠密封圈，硅氟橡膠密封圈。密封圈標(biāo)準(zhǔn)是ID內(nèi)徑*CS線徑。

2.丁腈橡膠國家標(biāo)準(zhǔn)

丁腈橡膠和的區(qū)別就是丁腈橡膠：丙烯腈含量為33，門尼粘度為45丁腈橡膠：丙烯腈含量為34，門尼粘度為45

3.今日丁腈橡膠價(jià)格

丁腈橡膠耐溶劑性較好，由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的，耐油性隨丙烯腈含量上升而上升。

但是耐油性限于非極性油類，比如芳烴、礦物油。市面上有丁腈橡膠手套賣。氟橡膠對(duì)各種溶劑耐受性都非常好，但是價(jià)格高。氟橡膠是指主鏈或側(cè)鏈的碳原子上含有氟原子的合成高分子彈性體。氟原子的引入，賦予橡膠優(yōu)異的耐熱性、抗氧化性、耐油性、耐腐蝕性和耐大氣老化性。

4.丁腈橡膠密封圈標(biāo)準(zhǔn)

內(nèi)周密封：選擇O型圈的尺寸，使其內(nèi)徑d1和被密封的直徑之間的偏差盡可能小；

外周密封：選擇O型圈的尺寸，使其內(nèi)徑d1等于或略小于溝槽的直徑。

軸向安裝（靜密封）選擇O型圈尺寸時(shí)要考慮到壓力的方向。內(nèi)部壓力時(shí)，應(yīng)選擇得比溝槽外徑約大1-2%；外部壓力時(shí)，應(yīng)選擇得比溝槽內(nèi)徑約小1-3%。旋轉(zhuǎn)軸密封——運(yùn)行周期較短的場(chǎng)合密封原理：一個(gè)拉長(zhǎng)的橡膠圈受熱后會(huì)收縮（焦耳效應(yīng)）。圓周速度低于0.5m/s時(shí)，此效應(yīng)可忽略。選擇密封圈時(shí)使其內(nèi)徑比被密封的軸徑約大2-5%?？梢允褂锰厥獾膹?fù)合物，如劭氏80，具有高耐磨性和低摩擦性能，復(fù)合物號(hào)N的特殊填充的丁腈橡膠。也可以使用星型密封圈。

5.丁腈橡膠耐硝酸嗎

化學(xué)實(shí)驗(yàn)手套的種類

1、天然橡膠

優(yōu)點(diǎn)：成本低、物理性能好，重型款式具有良好的防切割性，以及出色的靈活性。

缺點(diǎn)：對(duì)油脂和有機(jī)化合物的防護(hù)性較差，有蛋白質(zhì)過敏的風(fēng)險(xiǎn)。易分解和老化。

丁腈橡膠

成本低、物理性能出色、靈活性良好，以及耐劃、耐刺穿、耐磨損和耐切割性能出色。

對(duì)很多酮類、一些芳香族化學(xué)品以及中等極性化合物的防護(hù)性能較差。

2、PVC

優(yōu)點(diǎn)：成本低，物理性能不錯(cuò)，過敏反應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)最低。

缺點(diǎn)：有機(jī)溶劑會(huì)洗掉手套上的增塑劑，在手套聚合物上產(chǎn)生分子大小不同的“黑洞”，從而可能導(dǎo)致化學(xué)物質(zhì)的快速滲透。

3、PVA

優(yōu)點(diǎn)：非常堅(jiān)固，高度的耐化學(xué)性；良好的物理性能，具有良好的耐劃破、耐刺穿、耐磨損和耐切割的性能。

缺點(diǎn)：當(dāng)接觸到水和輕醇時(shí)會(huì)很快分解；與很多其他耐化學(xué)性手套相比不夠靈活；成本高昂。

4、氯丁橡膠

優(yōu)點(diǎn)：抗化性良好。對(duì)油性物、酸類（硝酸和硫酸）、堿類、廣泛溶劑（如苯酚、苯胺、乙二醇）、酮類、制冷劑、清潔劑的抗化性極佳。物理性能中等。

缺點(diǎn)：抗鉤破、切割、刺穿，耐磨性不如丁腈橡膠或天然橡膠。不建議使用于芳香族有機(jī)溶劑,價(jià)格較高。

5、丁基橡膠

優(yōu)點(diǎn)：靈活性好，對(duì)于中級(jí)極性有機(jī)化合物，如苯胺和苯酚、乙二醇醚、酮和醛等，具有出色的抗腐蝕性。

缺點(diǎn)：對(duì)于包括碳?xì)浠衔铩⒑葻N和含氟烴等的非極性溶劑的防護(hù)性較差；成本昂貴。

6、皮革手套

優(yōu)點(diǎn)：對(duì)冷、熱、火花飛濺、磨損、割、刺穿可進(jìn)行一般性防護(hù)

7、布手套

用于一般性防護(hù)

6.丁腈橡膠板的耐油標(biāo)準(zhǔn)

丁腈手套是合成橡膠，主原料是丙烯腈和丁二烯。特點(diǎn)耐油防腐蝕不會(huì)導(dǎo)致過敏等。橡膠手套比較廣義，包括天然橡膠和各種合成橡膠，因?yàn)樘烊幌鹉z含有蛋白質(zhì)會(huì)導(dǎo)致過敏，價(jià)格相對(duì)較貴，拉伸強(qiáng)度較高。

7.丁腈橡膠的優(yōu)缺點(diǎn)

丁腈橡膠沒有毒，可以用于食品行業(yè)，如丁腈橡膠手套等產(chǎn)品，實(shí)用耐用。

丁腈橡膠又稱丁二烯一丙烯腈橡膠，簡(jiǎn)稱NBR，平均分子量70萬左右。灰白色至淺黃色塊狀或粉狀固體，相對(duì)密度0.95～1.0。丙烯腈含量為26%的丁腈橡膠玻璃化溫度Tg=一52℃，脆化溫度Tb=一47℃，而丙烯腈含量為40%的丁腈橡膠玻璃化溫度Tg=一22℃。溶解度參數(shù)δ=8.9～9.9，溶于醋酸乙酯、醋酸丁酯、氯苯、甲乙酮等。

丁腈橡膠具有優(yōu)良的耐油性,其耐油性僅次于聚硫橡膠和氟橡膠，并且具有的耐磨性和氣密性。

丁腈橡膠的缺點(diǎn)是不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑，不宜做絕緣材料。耐熱性優(yōu)于丁苯橡膠、氯丁橡膠，可在120℃長(zhǎng)期工作。氣密性僅次于丁基橡膠。

丁腈橡膠的性能受丙烯腈含量影響，隨著丙烯腈含量增加拉伸強(qiáng)度、耐熱性、耐油性、氣密性、硬度提高，但彈性、耐寒性降低。丁腈橡膠耐臭氧性能和電絕緣性能不佳。耐水性較好。

丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。

8.丁腈橡膠國家標(biāo)準(zhǔn)是什么

順丁橡膠是順式-1,4-聚丁二烯橡膠的簡(jiǎn)稱，其分子式為(C4H6)n。順丁橡膠是由丁二烯聚合而成的結(jié)構(gòu)規(guī)整的合成橡膠，其順式結(jié)構(gòu)含量在95%以上。根據(jù)催化劑的不同，可分成鎳系、鈷系、鈦系和稀土系（釹系）順丁橡膠。順丁橡膠是僅次于丁苯橡膠的第二大合成橡膠。與天然橡膠和丁苯橡膠相比，硫化后其耐寒性、耐磨性和彈性特別優(yōu)異，動(dòng)負(fù)荷下發(fā)熱少，耐老化性尚好，易與天然橡、氯丁橡膠或丁腈橡膠并用。

順丁橡膠特別適用于制造汽車輪胎和耐寒制品，還可以制造緩沖材料及各種膠鞋、膠布、膠帶和海綿膠等

9.丁腈橡膠的性能標(biāo)準(zhǔn)

丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn)，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強(qiáng)。其缺點(diǎn)是耐低溫性差、耐臭氧性差，電性能低劣，彈性稍低。?

丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。由丁二烯與丙烯腈共聚而制得的一種合成橡膠。是耐油(尤其是烷烴油)、耐老化性能較好的合成橡膠。丁腈橡膠中丙烯腈含量(％)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五種。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性則相應(yīng)下降。

它可以在120℃的空氣中或在150℃的油中長(zhǎng)期使用。此外，它還具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結(jié)性能。廣泛用于制各種耐油橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等，在汽車、航空、石油、復(fù)印等行業(yè)中成為必不可少的彈性材料。?

基本性能?丁腈橡膠具有優(yōu)良的耐油性,其耐油性僅次于聚硫橡膠和氟橡膠，并且具有的耐磨性和氣密性。丁晴橡膠的缺點(diǎn)是不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑，不宜做絕緣材料。?

主要用途丁腈橡膠主要用于制作耐油制品，如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等，常用于制作各類耐油模壓制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活門、波紋管等，也用于制作膠板和耐磨零件。?

丁腈橡膠的極性非常強(qiáng)，與其它聚合物的相容性一般不太好，但和氯丁橡膠、改性酚醛樹脂、聚氯乙烯等極性強(qiáng)的聚合物，特別是和含氯的聚合物具有較好的相容性，常進(jìn)行并用。另外，為改善加工性和使用性能，丁腈橡膠也常與天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等非極性橡膠并用。應(yīng)當(dāng)指出：丁腈橡膠的特點(diǎn)是耐油性好，與其它聚合物并用（除聚氯乙烯之外）都存在降低耐油性的趨勢(shì)。??

2、氟橡膠分子結(jié)構(gòu)中含有氟原子的合成橡膠，是一種耐高溫、耐油、耐化學(xué)腐蝕的特種橡膠。有許多品種，通常以共聚物中含氟單元的氟原子數(shù)目來表示，例如：氟橡膠23是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物,氟橡膠246是偏二氟乙烯、四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，氟橡膠26是偏二氟乙烯和六氟丙烯的共聚物等。